闪光对焊的施工要求
1. 焊机检查 ：
对焊前应检查焊机各部件和接地情况。
2. 试件要求 ：
当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应制作六个试样进行冷弯和拉力试验，合格后才能成批焊接。
3. 钢筋准备 ：
焊接前，钢筋端头15厘米范围内的铁锈、污物等应清除干净。
钢筋端头应保持顺直，如有弯曲必须调直或切除，并确保两钢筋处于同一轴线上，最大偏差不得超过0.5毫米。
4. 焊接工艺 ：
根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法选择合适的变压器级数。
选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量等焊接参数。
对于不同钢筋规格，可选用连续闪光焊、预热闪光焊或闪光-预热闪光焊。
5. 外观质量 ：
接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。
接头弯折角度不得大于4°，轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径且不得大于2mm。
6. 环境要求 ：
当环境温度低于-5°C时，宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊。
雨雪天应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。
7. 取样和检验 ：
每批随机抽取3个接头做拉伸试验和3个接头做冷弯试验。
拉伸试验中，至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
8. 安全措施 ：
焊工必须持有有效的考试合格证。
对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合规定。
焊接场地应设置可靠的双层安全防护棚。
以上规范要求是为了确保闪光对焊接头的质量，满足建筑工程施工质量验收标准。请根据具体工程条件和设计要求调整相应的参数
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